|
STRONG>Seydişehir Eti Alüminyum A.Ş. Genel Müdürü Mehmet Arıkan,
250 milyon dolarlık modernizasyon yatırımıyla yıllık ham alüminyum
üretim kapasitesini 60 bin tondan, 70 ile 95 bin tona çıkarmayı
hedeflediklerini söyledi. Arıkan, dünyadaki sayılı entegre alüminyum
tesisleri arasında yer aldıklarını, her alanda bilgi, beceri ve teknolojiye
sahip olduklarını belirtti.
Türkiye'nin ham alüminyum metali tüketiminin yıllık yaklaşık 700 bin ton
olduğunu ifade eden Arıkan, Eti Alüminyum A.Ş'nin yıllık üretiminin ise 60 bin
ton olduğunu bildirdi.
Arıkan, fabrikada yıllık 400 bin ton alüminyum hidroksit, 235 bin ton
alümina, 60 bin ton ham alüminyum ve 70 bin ton özel alaşımlı ürünler
ürettiklerini de vurguladı.
Fabrikanın 2005 yılında özelleştirildiğini, özelleştirmenin ardından bilgi,
mühendislik ve teknoloji alt yapısı oluşturarak önemli adımlar atmaya
başladıklarını dile getiren Arıkan, ''Eti Alüminyum A.Ş. olarak Türkiye'de
bugüne kadar hiç üretilmemiş stratejik Kimyasal Alüminyum Hidroksit, Kimyasal
Alümina ara ürünleri ile Türkiye savunma sanayi için özel alaşımlı profil ve
levha türleri üretiminde önemli adımlar attık'' dedi.
Özelleştirme sonrası
Arıkan, özelleştirmenin ardından fabrikada çok önemli değişiklikler
yaşandığını anlatarak, şunları kaydetti:
''Özelleştirme öncesi 260 bin ton olan yıllık alüminyum hidroksit üretim
kapasitesi özelleştirme sonrası 400 bin tona çıkarıldı ve kapasite artışının
yanında kalite yönünden iyileştirmeler gerçekleştirilerek dünya piyasalarına
satılır hale getirildi. Özelleştirme sonrası ilk defa yüzde 100 kuru hidrat
üretimi gerçekleştirilerek dünya piyasalarına sunuldu. Ham alüminyum kalitesi,
daha önce üretilemeyen 'etial?8' ve 'etial?9' kalitesine yükseltildi.
Özelleştirme sonrasında buhar kazanları yenilendi, yakıtı kömür ve doğalgaz olan
yeni kazanlar yapıldı. Dökümhane tamamıyla yenilerek, yüksek kaliteli, özel
alaşımlı alüminyum üretimi gerçekleştirildi, iç ve dış piyasalara sunuldu. Tüm
fabrikada fuel-oil'den doğalgaza geçildi. Daha sonra kömüre geçilerek yerli
kaynaklarımız kullanılır hale gelindi ve dövizin dışa çıkışı engellendi. Baca
emisyonları 2012 AB kriterlerine getirildi.''
Özelleştirme sonrası ilk defa iri hidrat üretimi gerçekleştirildiğini dile
getiren Arıkan, ''Bilimsel verilerle ağaçlandırma çalışmaları yapıldı. Bu
çalışmalar neticesinde sera gazının elimine edilmesinde en önemli ağaç
türlerinden olan yaklaşık 100 bin adet akasya, dişbudak ve ceviz ağaçlarının
dikimi yapıldı. Oymapınar Barajı'nın modernizasyonu ile arızalar ortadan
kaldırıldı. Devreye alma süresinin kısalmasıyla eskiden devreye alma esnasında
boşa giden su ile enerji üretilir hale gelindi'' diye konuştu.
Arıkan, tüm iş makinelerinin yenilendiğini, alt yapılarda yapılan yatırım ve
iyileştirmelerle su ve ham madde israfları ile kaçaklarının önlendiğini
bildirdi.
250 milyon dolarlık yatırım
Özelleştirme sonrası ayağa kaldırdıkları fabrikayı çok daha iyi konuma
getirebilmek ve dünya piyasalarında söz sahibi yapabilmek için modernizasyon
yatırımı yapacaklarını söyleyen Arıkan, şöyle devam etti:
''Bu yatırımla elektrolizleri prebaked sisteme dönüştürerek daha yüksek
kapasite ve verimlilikte ham alüminyum üretmeyi, alüminyum üretimindeki elektrik
enerji tüketimini bir ton alüminyum için 16 bin kilovat saatten 13 bin tona
düşürmeyi hedefliyoruz. Yine elektrolizhanelerin prebaked sisteme geçirilmesi
için gerekli anod üretimini yapacak prebaked anod fabrikasını kuracağız.
Elektrolizlerin ihtiyacı olan elektriği sağlayacak elektrik sistemini
yenileyeceğiz. 250 milyon doları bulacak bu yatırımların ardından Türkiye'deki
enerji fiyatları ve yıllık yağış rejimine göre enerji üretimi değişkenlik
gösteren Oymapınar Hidroelektrik Santralinin üretimi de dikkate alınarak, ham
alüminyum üretimini yıllık 60 bin tondan 70-95 bin tona çıkarmayı hedefliyoruz.
Proje çalışmaları ve pazarlıkları devam eden yatırımları önümüzdeki 4-5 yıl
içerisinde hayata geçirmeyi planlıyoruz.''
|
